独具匠“新”：
大型锥面多余材料去除加工操作法深度集成旋转、倾斜、水平调节等功能模块，实现全自动化智能控制和自适应加工。整道工序时长从半个月缩短至两天，有效提高生产效率和加工精度，且加工过程无人化操作，有效保障了操作人员的人身安全。
记者寿慧桢报道 焊接、磨加工、装配……浙江锯力煌工业科技股份有限公司的数字化生产车间，一条条生产流水线正在高效运转。技术研发部经理卢勇波和团队同事们在一台机床前分析仪器结构，调试各项参数，“你们在面对需要改进的产品时，一定要经常思考一个问题：这件产品的机械设计若交给我来做，能不能全部承担下来，又有哪些设计知识点是我所不具备的？”卢勇波耐心地引导着大家，他的眼神中充满了对技术精益求精的执着与热情。
卢勇波不仅是技术研发部的领头人，更是业内知名的创新达人。不久前，他领衔开发的“大型锥面多余材料去除加工操作法”在业内引起巨大反响。这项技术深度集成旋转、倾斜、水平调节等功能模块，实现了大型锥面多余材料去除加工过程的全自动化智能控制和自适应加工，将工期从半个月缩短至两天，极大提高了生产效率和加工精度。同时，无人化操作也有效保障了操作人员的人身安全。该技术的成功研发，打破了国内在该领域的技术空白，实现了国有化替代，彰显了中国产业工人的创新力量。
“每个项目的技术创新都不是一蹴而就，而是需要投入大量的精力、查阅大量的资料并做大量的实验验证，不断摸索前进。”卢勇波说，“国外有的，咱们中国也可以有！”
2019年，心系企业创新发展的卢勇波踏上了为期5年的漫漫研发路。刚踏出摸索的步伐，如何让去除设备在应用时达到最佳理想值的难题就横在了卢勇波面前。他带领团队调整工件斜面、角度百余次，最终使得设备切割面的光滑平整度达到标准。然而，这只是万里长征的第一步，零部件的选材难题又接踵而至，韧性不够，热处理达不到要求，产品在去除过程中就极易损坏、变形。在资金紧张和客户订单进度的双重压力下，卢勇波多次前往外地学习，先后比对20余种零部件原材料，最终选定了一款特殊新材料。
“搞创新不能急功近利，而是要沉下心、心无旁骛地钻研。”入职以来，卢勇波除了春节放假，从来没有固定休息日，常常吃住都在公司，正是凭借着扎实的技能和顽强的意志力，他才击碎了无数个大大小小的“硬骨头”。
技术设计是产品设计工作中的一个重要阶段，产品结构的合理性、工艺性、经济性、可靠性等都取决于这一阶段。近年来，面对国外关键技术的垄断，卢勇波积极自主创新，做好设计工作，解决了风力发电、核电领域大型管道等制约行业发展的锯切难题，实现了产品技术“蝶变”。自入行以来，卢勇波在企业工艺创新方面的成果多达20项，由他负责设计研发的多个项目得到成功实施，广泛应用于高铁、航空航天、海洋工程等重点装备制造业领域。2022年，卢勇波荣获缙云县劳模。同时，多个项目分别荣获浙江省科学技术进步奖，浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品，国家重点新产品等，获得授权专利一百余项，编著的多篇论文在国内核心期刊《机电工程》发表。
从事工艺创新，就得有股“一根筋”的劲头。“我没有其他爱好，只想一门心思搞创新。”卢勇波不孤独，目前以他名字命名的技能工作室已从最初的五人扩充到了数十人。对于年轻的产业工人们，他结合自己的经历给出了建议，“在创新的道路上要永葆好奇心，让兴趣、爱好成为创新的动力，更要勇于深入探索，大胆假设，脚踏实地，为国家制造业的创新发展贡献青春力量。”
独具匠“新”：
大型锥面多余材料去除加工操作法深度集成旋转、倾斜、水平调节等功能模块，实现全自动化智能控制和自适应加工。整道工序时长从半个月缩短至两天，有效提高生产效率和加工精度，且加工过程无人化操作，有效保障了操作人员的人身安全。
记者寿慧桢报道 焊接、磨加工、装配……浙江锯力煌工业科技股份有限公司的数字化生产车间，一条条生产流水线正在高效运转。技术研发部经理卢勇波和团队同事们在一台机床前分析仪器结构，调试各项参数，“你们在面对需要改进的产品时，一定要经常思考一个问题：这件产品的机械设计若交给我来做，能不能全部承担下来，又有哪些设计知识点是我所不具备的？”卢勇波耐心地引导着大家，他的眼神中充满了对技术精益求精的执着与热情。
卢勇波不仅是技术研发部的领头人，更是业内知名的创新达人。不久前，他领衔开发的“大型锥面多余材料去除加工操作法”在业内引起巨大反响。这项技术深度集成旋转、倾斜、水平调节等功能模块，实现了大型锥面多余材料去除加工过程的全自动化智能控制和自适应加工，将工期从半个月缩短至两天，极大提高了生产效率和加工精度。同时，无人化操作也有效保障了操作人员的人身安全。该技术的成功研发，打破了国内在该领域的技术空白，实现了国有化替代，彰显了中国产业工人的创新力量。
“每个项目的技术创新都不是一蹴而就，而是需要投入大量的精力、查阅大量的资料并做大量的实验验证，不断摸索前进。”卢勇波说，“国外有的，咱们中国也可以有！”
2019年，心系企业创新发展的卢勇波踏上了为期5年的漫漫研发路。刚踏出摸索的步伐，如何让去除设备在应用时达到最佳理想值的难题就横在了卢勇波面前。他带领团队调整工件斜面、角度百余次，最终使得设备切割面的光滑平整度达到标准。然而，这只是万里长征的第一步，零部件的选材难题又接踵而至，韧性不够，热处理达不到要求，产品在去除过程中就极易损坏、变形。在资金紧张和客户订单进度的双重压力下，卢勇波多次前往外地学习，先后比对20余种零部件原材料，最终选定了一款特殊新材料。
“搞创新不能急功近利，而是要沉下心、心无旁骛地钻研。”入职以来，卢勇波除了春节放假，从来没有固定休息日，常常吃住都在公司，正是凭借着扎实的技能和顽强的意志力，他才击碎了无数个大大小小的“硬骨头”。
技术设计是产品设计工作中的一个重要阶段，产品结构的合理性、工艺性、经济性、可靠性等都取决于这一阶段。近年来，面对国外关键技术的垄断，卢勇波积极自主创新，做好设计工作，解决了风力发电、核电领域大型管道等制约行业发展的锯切难题，实现了产品技术“蝶变”。自入行以来，卢勇波在企业工艺创新方面的成果多达20项，由他负责设计研发的多个项目得到成功实施，广泛应用于高铁、航空航天、海洋工程等重点装备制造业领域。2022年，卢勇波荣获缙云县劳模。同时，多个项目分别荣获浙江省科学技术进步奖，浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品，国家重点新产品等，获得授权专利一百余项，编著的多篇论文在国内核心期刊《机电工程》发表。
从事工艺创新，就得有股“一根筋”的劲头。“我没有其他爱好，只想一门心思搞创新。”卢勇波不孤独，目前以他名字命名的技能工作室已从最初的五人扩充到了数十人。对于年轻的产业工人们，他结合自己的经历给出了建议，“在创新的道路上要永葆好奇心，让兴趣、爱好成为创新的动力，更要勇于深入探索，大胆假设，脚踏实地，为国家制造业的创新发展贡献青春力量。”
独具匠“新”：
大型锥面多余材料去除加工操作法深度集成旋转、倾斜、水平调节等功能模块，实现全自动化智能控制和自适应加工。整道工序时长从半个月缩短至两天，有效提高生产效率和加工精度，且加工过程无人化操作，有效保障了操作人员的人身安全。
记者寿慧桢报道 焊接、磨加工、装配……浙江锯力煌工业科技股份有限公司的数字化生产车间，一条条生产流水线正在高效运转。技术研发部经理卢勇波和团队同事们在一台机床前分析仪器结构，调试各项参数，“你们在面对需要改进的产品时，一定要经常思考一个问题：这件产品的机械设计若交给我来做，能不能全部承担下来，又有哪些设计知识点是我所不具备的？”卢勇波耐心地引导着大家，他的眼神中充满了对技术精益求精的执着与热情。
卢勇波不仅是技术研发部的领头人，更是业内知名的创新达人。不久前，他领衔开发的“大型锥面多余材料去除加工操作法”在业内引起巨大反响。这项技术深度集成旋转、倾斜、水平调节等功能模块，实现了大型锥面多余材料去除加工过程的全自动化智能控制和自适应加工，将工期从半个月缩短至两天，极大提高了生产效率和加工精度。同时，无人化操作也有效保障了操作人员的人身安全。该技术的成功研发，打破了国内在该领域的技术空白，实现了国有化替代，彰显了中国产业工人的创新力量。
“每个项目的技术创新都不是一蹴而就，而是需要投入大量的精力、查阅大量的资料并做大量的实验验证，不断摸索前进。”卢勇波说，“国外有的，咱们中国也可以有！”
2019年，心系企业创新发展的卢勇波踏上了为期5年的漫漫研发路。刚踏出摸索的步伐，如何让去除设备在应用时达到最佳理想值的难题就横在了卢勇波面前。他带领团队调整工件斜面、角度百余次，最终使得设备切割面的光滑平整度达到标准。然而，这只是万里长征的第一步，零部件的选材难题又接踵而至，韧性不够，热处理达不到要求，产品在去除过程中就极易损坏、变形。在资金紧张和客户订单进度的双重压力下，卢勇波多次前往外地学习，先后比对20余种零部件原材料，最终选定了一款特殊新材料。
“搞创新不能急功近利，而是要沉下心、心无旁骛地钻研。”入职以来，卢勇波除了春节放假，从来没有固定休息日，常常吃住都在公司，正是凭借着扎实的技能和顽强的意志力，他才击碎了无数个大大小小的“硬骨头”。
技术设计是产品设计工作中的一个重要阶段，产品结构的合理性、工艺性、经济性、可靠性等都取决于这一阶段。近年来，面对国外关键技术的垄断，卢勇波积极自主创新，做好设计工作，解决了风力发电、核电领域大型管道等制约行业发展的锯切难题，实现了产品技术“蝶变”。自入行以来，卢勇波在企业工艺创新方面的成果多达20项，由他负责设计研发的多个项目得到成功实施，广泛应用于高铁、航空航天、海洋工程等重点装备制造业领域。2022年，卢勇波荣获缙云县劳模。同时，多个项目分别荣获浙江省科学技术进步奖，浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品，国家重点新产品等，获得授权专利一百余项，编著的多篇论文在国内核心期刊《机电工程》发表。
从事工艺创新，就得有股“一根筋”的劲头。“我没有其他爱好，只想一门心思搞创新。”卢勇波不孤独，目前以他名字命名的技能工作室已从最初的五人扩充到了数十人。对于年轻的产业工人们，他结合自己的经历给出了建议，“在创新的道路上要永葆好奇心，让兴趣、爱好成为创新的动力，更要勇于深入探索，大胆假设，脚踏实地，为国家制造业的创新发展贡献青春力量。”
独具匠“新”：
大型锥面多余材料去除加工操作法深度集成旋转、倾斜、水平调节等功能模块，实现全自动化智能控制和自适应加工。整道工序时长从半个月缩短至两天，有效提高生产效率和加工精度，且加工过程无人化操作，有效保障了操作人员的人身安全。
记者寿慧桢报道 焊接、磨加工、装配……浙江锯力煌工业科技股份有限公司的数字化生产车间，一条条生产流水线正在高效运转。技术研发部经理卢勇波和团队同事们在一台机床前分析仪器结构，调试各项参数，“你们在面对需要改进的产品时，一定要经常思考一个问题：这件产品的机械设计若交给我来做，能不能全部承担下来，又有哪些设计知识点是我所不具备的？”卢勇波耐心地引导着大家，他的眼神中充满了对技术精益求精的执着与热情。
卢勇波不仅是技术研发部的领头人，更是业内知名的创新达人。不久前，他领衔开发的“大型锥面多余材料去除加工操作法”在业内引起巨大反响。这项技术深度集成旋转、倾斜、水平调节等功能模块，实现了大型锥面多余材料去除加工过程的全自动化智能控制和自适应加工，将工期从半个月缩短至两天，极大提高了生产效率和加工精度。同时，无人化操作也有效保障了操作人员的人身安全。该技术的成功研发，打破了国内在该领域的技术空白，实现了国有化替代，彰显了中国产业工人的创新力量。
“每个项目的技术创新都不是一蹴而就，而是需要投入大量的精力、查阅大量的资料并做大量的实验验证，不断摸索前进。”卢勇波说，“国外有的，咱们中国也可以有！”
2019年，心系企业创新发展的卢勇波踏上了为期5年的漫漫研发路。刚踏出摸索的步伐，如何让去除设备在应用时达到最佳理想值的难题就横在了卢勇波面前。他带领团队调整工件斜面、角度百余次，最终使得设备切割面的光滑平整度达到标准。然而，这只是万里长征的第一步，零部件的选材难题又接踵而至，韧性不够，热处理达不到要求，产品在去除过程中就极易损坏、变形。在资金紧张和客户订单进度的双重压力下，卢勇波多次前往外地学习，先后比对20余种零部件原材料，最终选定了一款特殊新材料。
“搞创新不能急功近利，而是要沉下心、心无旁骛地钻研。”入职以来，卢勇波除了春节放假，从来没有固定休息日，常常吃住都在公司，正是凭借着扎实的技能和顽强的意志力，他才击碎了无数个大大小小的“硬骨头”。
技术设计是产品设计工作中的一个重要阶段，产品结构的合理性、工艺性、经济性、可靠性等都取决于这一阶段。近年来，面对国外关键技术的垄断，卢勇波积极自主创新，做好设计工作，解决了风力发电、核电领域大型管道等制约行业发展的锯切难题，实现了产品技术“蝶变”。自入行以来，卢勇波在企业工艺创新方面的成果多达20项，由他负责设计研发的多个项目得到成功实施，广泛应用于高铁、航空航天、海洋工程等重点装备制造业领域。2022年，卢勇波荣获缙云县劳模。同时，多个项目分别荣获浙江省科学技术进步奖，浙江省装备制造业重点领域首台（套）产品，国家重点新产品等，获得授权专利一百余项，编著的多篇论文在国内核心期刊《机电工程》发表。
从事工艺创新，就得有股“一根筋”的劲头。“我没有其他爱好，只想一门心思搞创新。”卢勇波不孤独，目前以他名字命名的技能工作室已从最初的五人扩充到了数十人。对于年轻的产业工人们，他结合自己的经历给出了建议，“在创新的道路上要永葆好奇心，让兴趣、爱好成为创新的动力，更要勇于深入探索，大胆假设，脚踏实地，为国家制造业的创新发展贡献青春力量。”